重慶陶瓷耐磨三通具體明細

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重慶陶瓷耐磨三通具體明細,技術參數1760℃高溫燒結而成；檢測部門檢測AL2O3含量為902%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉強度≥550Mpa；密度≥8g/cm；抗折強度≥370Mpa；耐高溫1760℃。結合媒體層（IV型無機膠粘合劑）基本特征高粘合力高防水耐高溫，（碳素鋼）+無機膠粘劑+陶瓷貼片+焊接螺栓+錐形螺母（如圖二）。三技術性能耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）基本特征高密度高硬度高耐磨，性能僅次于金剛石。

由于該管具有耐磨耐蝕耐熱性能，因此可廣泛應用于電力冶金礦山煤炭化工等行業作為輸送砂石煤粉灰渣鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內?？招淖{時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量應盡量使用高濃度漿料。

焊接固定工藝。工藝一直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。工藝二瓷片和鋼體之間采用耐高溫高強度低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。

根據工作條件不同，生產工藝也有所不同，可采用直接粘貼法螺栓裝卡法或一體成型法。解決了火電冶金鋼鐵水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。

采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。二結構形式結構一（碳素鋼）+無機膠粘劑+陶瓷貼片+焊接鋼碗+帶扣瓷堵（如圖一）。結構二焊接固定工藝。工藝一直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。工藝二

重慶陶瓷耐磨三通具體明細，焊接固定工藝。工藝一直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。工藝二瓷片和鋼體之間采用耐高溫高強度低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。

焊接固定工藝。工藝一直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。工藝二瓷片和鋼體之間采用耐高溫高強度低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。